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2012-07-19 00:15 出处:PConline原创 作者:烧卖 责任编辑:liangjiaxian

  三脚架、摄影包,相信大家都会接触过甚至都拥有过,但面对这些看似简单的产品,大家有没有想象到其中生产的复杂性呢?今天烧卖趁着到百诺总部采访“第六届百诺杯摄影大赛”的机会,顺便参观了百诺三脚架、摄影包的生产过程,为大家带来这些摄影附件背后的秘密。

百诺三脚架生产过程

  首先是三脚架部分。一只完整的三脚架,从进料到包装出厂,大概会经过100个步骤,虽然相对于摄影包来说步骤数量较少(摄影包要超过300个步骤),但是当中的技术含量也是值得我们一看的。

百诺三脚架生产过程

  工人正在组装一个模具,用来制造三脚架的零件。在整个生产过程中,一部分零件是百诺自行生产,另一部分则是由供应商提供毛坯,百诺再进行精加工的操作。

百诺三脚架生产过程

  烧卖对机床的认识不多,下面如果有描述错误的,烦请各位指正。这里是在铣床上加工一个圆柱形零件,铣出来的金属屑吸引了其他同行媒体的强烈拍摄欲望。

百诺三脚架生产过程

  不同零件的加工都需要用到专门的夹具,数量庞大啊。

百诺三脚架生产过程

  CNC数控机床,工作时需要不断冷却。

百诺三脚架生产过程

  机床用的夹持用具。

百诺三脚架生产过程

  这是厂内最先进的机床,有五轴联动,可以一次性加工造型复杂的金属件,具体型号可以点击大图来看。

百诺三脚架生产过程

  五轴机床加工件原始毛培金属。

百诺三脚架生产过程

  左边为加工完成的部件,右边为简单切开的预加工部件(就是把毛培件切开而已)。可以看出加工完成的就是球形云台的外壳,这是一次过加工完成的,中途无需手动更换方向。

百诺三脚架生产过程

  五轴机床控制界面,中文菜单哦!

百诺三脚架生产过程

  其他机床,这部正在待机中。

百诺三脚架生产过程

  其他加工完毕的金属部件。百诺大部分三脚架的金属部分都是采用性能更好、重量更轻的镁合金,但由于镁的活性比铝更强,所以表面需要比铝合金增加一到两层保护烤漆。也正因为如此,镁合金部件的耐磨性也更强。

百诺三脚架生产过程

  车床加工区域算是厂内重要区域之一,但不是最重要的哦,最重要的是什么?碳纤维管生产车间。保持神秘感,我们最后才去那里。

百诺三脚架生产过程

  工人正为金属件冲压出几个圆孔。

百诺三脚架生产过程

  注塑机,部分塑料部件是直接从供应商购入,但部分部件就是在厂内生产的。

百诺三脚架生产过程

  工人正对粗加工出来的金属部件进行去毛刺处理,看得出这是三脚架的哪个部件吗?是三维云台的云台板连接处。

百诺三脚架生产过程

  球形云台的“球”,已经加工得很光亮了,但还是要进一步加工。

百诺三脚架生产过程

  由五轴车床加工出来的球形云台外壳,需要先检查一下。

百诺三脚架生产过程

  嘿!看得出这是什么部件吗?答案是摄像机、视频单反附件的结构件。

百诺三脚架生产过程

  激光雕刻机,对金属件进行Logo、文字的雕刻,现场可是“啪啪啪”很有声势哦!

百诺三脚架生产过程

  这是哪个部件,相信也不用我提示了吧?

百诺三脚架生产过程

  铝合金脚管在烤漆时,会在一边塞入金属塞,以防螺纹变形。

百诺三脚架生产过程

  零件开始进入组装流水线,这些是铝脚管。

百诺三脚架生产过程

  走完一段流水线后,好像没什么变化?

百诺三脚架生产过程

  看另外一边,已经快组装完了……

百诺三脚架生产过程

  看得出这脚架有什么特殊功能吗?没错,就是中轴快速横竖转换。

百诺三脚架生产过程

  大型无中轴三脚架与云台连接的部分非常宽大。

百诺三脚架生产过程

  这是走完组装线的独脚架,碳纤维管脚的哦!

百诺三脚架生产过程

  下面我们来到脚架测试部门,这里正在对几款摄像云台机型承重、阻尼、动平衡测试。

百诺三脚架生产过程

  嗯,根据真实产品进行测试也是必须的,这只是模型,不过重量、重心分布等等都与真机一样,是向专门的模型制造公司订购的。

百诺三脚架生产过程

  盐雾测试、高温紫外线老化测试、低温测试对应的机器。

百诺三脚架生产过程

  旁边还摆放着各种待测、已测的产品。

百诺三脚架生产过程

  球形云台承重测试,力臂床底450mm,负重1+2kg,受测试云台是B1。

百诺三脚架生产过程

  动平衡疲劳测试,摄像云台内维持适当回弹力,以保持器材不掉下的装置,就是中间那块嵌有橡胶的圆盘,这里正在对其耐用性进行测试。一个大型摄像云台会有多达三个这样的圆盘。

百诺三脚架生产过程

  提供阻尼感的油压盘,由几片金属片构成,金属片之间充满液压油。

百诺三脚架生产过程

  呵呵,我们终于来到神秘的碳纤维管材生产车间。百诺脚架的碳纤维部件都是自行生产的,其8层纯碳纤维结构,在强度、韧性、重量等方面取得了较好的平衡。这里看到的是原始的碳纤维布,旁边的桌子就是进行裁剪的工作台。

百诺三脚架生产过程

  已经裁剪好的碳纤维布,现在是很多块叠在一起的。

百诺三脚架生产过程

  由于碳纤维管材的生产是商业秘密,所以我们也只能在外面观看,而更重要的烤制过程,我们也是无缘一见(更别说烤制温度、时间等等核心秘密了)。

百诺三脚架生产过程

  一旁存放着已经生产出来的碳纤维管材,根据不同型号进行存放,旁边看见有3号架的大管脚,好粗!

百诺三脚架生产过程

  我挑了一支直径最小的管材(介绍人员说随便挑的)想测试一下强度,大家可以看到,直径就跟小手指差不多,应该是用于5节三脚架的最下端。

百诺三脚架生产过程

  架在架子上,一个身高近1米8、体重估计有70公斤的男性单脚站上去(平衡力不错嘛),直径这么小的管脚肯定是弯了,但脚离开后就恢复笔直。我尝试过自己上去,用力往下坠(我体重83公斤),也只是感觉到我的鞋子的变形,旁边的人说管材也是弯了,但没有破,脚离开后也是马上恢复笔直。这也体验出碳纤维管脚的强度与韧性,对于三脚架减震是有明显帮助的。

百诺三脚架生产过程

  后面我们来到百诺的展示中心,介绍人员说,这样规模的展示,在附件厂商领域也是绝无仅有的。

百诺三脚架生产过程

  各种在售的三脚架、云台。

百诺三脚架生产过程

  这边的是主打性能的系列。

百诺三脚架生产过程

  这里还有三脚架材质展示,有各种横切解剖零件。

百诺三脚架生产过程

  横切过的镁合金零件,可以看出,由于没有经过表面加工保护,已经看到有不少氧化的痕迹了。

百诺三脚架生产过程

  这一段管材很过瘾,展示了百诺8层纯碳纤维管脚的结构,每一层覆盖的部分都比里面一层少一点,在第8层时到达最大强度。

百诺三脚架生产过程

  而在只有第1层的部分,管材的厚度是很小的,两只手指足以压扁这个部分。

百诺三脚架生产过程

  铝合金管脚的横切结构。

百诺三脚架生产过程

  百诺摄像附件系列,稍后会有大规模的宣传推广哦,大家可以留意一下。还有留意到临时架在上面的是什么机型吗?很猛的哦!

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